春和景明，万象更新。4月1日，记者走进山西太重智能高端液压挖掘机产业园区，只见一派火热繁忙景象，现场400台液压挖掘机整齐排列、依次装运、等待交付。同时段，河北某港口，一台草绿色的太重24吨电动挖掘机在阳光下舞动钢臂，利落装卸，只需充电1.5小时，它就能完成全天作业。
太重智能高端液压挖掘机产业园区地处潇河之畔，一台台智能制造、多种动力液压挖掘机在这里完成组装、驶向全球，在高原、城市、农田等多种应用场景下展示智慧力量。
产品升级打开更广阔的国际市场，产业“聚链成群”不断提升整体竞争力，太重集团以科技创新激发澎湃动能，努力成为新质生产力的“孵化器”之一。
传统领域智慧重构
产品升级质量飞跃
“1961年，全国首台4立方米挖掘机在这里诞生，几十年间，我们不断推出各类挖掘机，多种机型为全国首台。”太重集团展览中心，讲解员皇甫倩蓉正向参观者介绍企业发展历程。作为新中国自行设计建造的第一座重型机械制造企业、有着“共和国长子”美誉的太重集团，如今是全球唯一能够同时生产4―75立方米矿用挖掘机和0.8―200吨级全系列多动力液压挖掘机研发制造基地。
太重智能高端液压挖掘机产业园区的马达座黑灯产线，主要生产液压挖掘机的重要组成部分――马达座，它是让挖掘机行走工作的关键所在，不同机型需要配备不同型号的马达座。
“当上个作业完成，这条马达座黑灯产线将自动对设备、工艺参数进行智能化调整，无缝衔接下个机型作业。”太重工程机械有限公司运营管理部职工王麒达介绍，这条黑灯产线，可以对数十种型号的马达座实现智慧作业。自动组对、自动焊接、工件转运、来料抓取……产线上的工人只需按下开始键，再多型号的订单，也轻松无压力。
把烦琐工作“装”进电脑，一个计算模型即可容纳数万个变量，能准确无误控制黑灯产线上复杂的工作内容，精准识别抓取不同型号的部件，实现智能感知、智慧控制，尽显严谨有序的工业之美。
不仅如此，这条智慧产线还能保证生产的精确性和稳定性。目前，该产线已实现一次交检合格率大于99.5%，大幅缩减制造成本。
积淀无言，智能可现。适应新一轮科技革命和产业变革要求，太重集团积极重构提升原有产业布局，瞄准制造业高端化、智能化、绿色化方向，建起了世界上单一工厂规模最大、工序最全的挖掘机智慧工厂。
“弯道超车，就要有从零开始的信心和底气，太重智能高端液压挖掘机产业园区从打下第一根桩到投产运行，只用了14个月的时间，与建设同类工厂相比，创造了新的奇迹。”皇甫倩蓉介绍，打通从科技创新、产业创新到发展新质生产力的链条，太重集团正不断推动产品的升级和质量的飞跃。
向产业链后端发力
不断提升国际竞争力
“这是我们首次使用电动挖掘机。与传统燃油挖掘机相比，它既无发动机轰鸣，也无刺鼻尾气排放，真正做到了低噪声、零排放施工。”4月上旬，在沿海某港口施工现场，客户对太重制造纯电挖掘机赞不绝口，“液晶触摸屏实时显示信息，一键启动、智能辅助，就像开家用车一样轻松，油电差价及保养成本每年可节省费用约16万元。”
瞄准“双碳”目标，太重集团在纯电、氢能、甲醇等多种新能源动力方面持续发力。随着今年首批电动液压挖掘机顺利交付使用，太重集团不断推出全球首款、全球首创的新能源动力装备，填补了行业空白，推动科技成果加快转化为现实生产力。
近年来，“一带一路”共建国家和地区基础设施建设与工业发展需求激增，为液压挖掘机带来宝贵市场机遇。今年春节过后，太重已经进行了多次海外项目批量交付。