天津日板安全玻璃有限公司新增热弯炉项目
天津日板安全玻璃有限公司
大港街
天津环科源环保科技有限公司
依托现有车间对现有夹层玻璃生产线进行扩建，新增一台热弯炉，调整现有其他生产设施的运行时间，并对部分污染防治设施作出调整。本项目实施后，夹层玻璃生产线年产能新增75万片，全厂夹层玻璃总年产能增至150万片。
1、本项目涉及的夹层玻璃生产线中釉料调配废气、印刷废气、网版清洁废气经独立印刷间1整体排风管道送至改造后的“二级活性炭（颗粒状）”（TA001）处理，烘干废气经设备自带的排风管道送至TA001处理，抽真空工序的真空泵尾气接管道连至TA001处理，以上废气处理后均由现15m高排气筒 DA001达标排放。散粉机内逸散硅藻土经散粉机下吸风集尘收集至布袋内重复利用，清粉刷将玻璃表面的粉尘刷下后，由清粉刷两侧的吸风口收集至布袋除尘设施，少量颗粒物在车间内无组织排放。项目应采取有效措施降低废气无组织排放，确保各项大气污染物浓度厂界达标。
2、全厂不新增劳动定员，不新增生活污水。对洗净工序的排水增设2个池体（洗净水收集池及缓冲池），夹层玻璃生产线的洗净废水将全部排入洗净水收集池中，洗净水收集池废水经过“纤维滤芯+活性炭过滤器”净化处理后进入缓冲水池，缓冲水池中的水用于厂区内卫生间冲厕及蓄水隔油沉淀池补水，与现有工程相比，排入蓄水隔油沉淀池的水量不新增。项目研磨废水经蓄水隔油沉淀池+吸油毡处理后，回用于研磨工序，溢流水排放仍通过厂区内废水总排口达标排放至耀皮公司污水处理站进行处理，全厂废水排放量无新增，排放方式无变化。
3、需加强日常管理，合理布局，选用低噪声设备，对产噪设备实施减振、消声、隔声等措施，加强对运输车辆的维修和保养，采取合理降噪装置，确保厂界噪声达标。
4、做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。项目废油、废油桶、废釉料、废釉料桶和稀释剂桶、废活性炭、沾染废物等危险废物交由有资质的单位进行处理处置；以上危险废物需按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输；危险废物暂存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理。废玻璃、沉渣交由定期交由一般固体废物处理单位处理；废PVB膜、废木头、废包装材料交由物资部门回收综合利用；散土粉尘、清粉粉尘、废刮板、废网板及生活垃圾交由城管委清运处置。
5、按照相关规定，做好排污口规范化工作，设置规范的采样点，悬挂符合要求的标识牌。
6、严格落实报告表中提出的事故防范及应急处理措施，制定有效的环境风险事故应急预案并向区生态环境局备案，强化日常管理，杜绝发生环境事故和次生环境事故，防止事故造成的环境污染。
7、落实报告表提出的监测计划，按照相关规定开展定期监测。
2024.10.16-
2024.10.22