▲充满宜家气息、北欧风格的哪吒和雅典娜的家。
1月27到28号，很多公众号都推送了关于英瓦尔·坎普拉德先生逝世的文章。绝大多数站在创业和设计的角度进行了较好的诠释，今天我想从精益的角度以外行人的视角对宜家的购物和产品使用进行一点相关精益的分析和分享。
通过以下 6 个关键点让我们对宜家精益一下
01
让用户在体验中消费
“宜家蹭睡”在16年底是一条比较火的新闻，实际上没那么严重，在我看来只不过是困了，累了，身边没有红牛，恰好有床和沙发，临时休息一下而已。（说句实在话我就睡过一次，半个小时，哈哈）那么在休息或者睡觉的过程中，顾客是有亲身体验的，可想而知，也应该是舒服的。无形中会给顾客埋下潜在的“购买动因”。
▲宜家里所谓的“蹭睡”一族。
另一方面，宜家商场里面有很多“样板间”，每一都是通过精心设计把宜家的产品融合进来，风格各异，同时也会根据产品的更新而更新。它活生生地告诉顾客，这些产品可以怎么用，如何搭配？所看即所用，无形中开启了“连锁消费”。给我印象最深的就是有一个样板间，大大的标语写着“这是我35平米的家”，房间布局非常合理，空间利用非常充分，风格非常简约，参观完后多数感悟“啊，咱家也应该这样布局”“哎，当时装修的时候怎么没有想到呢”“早知道先来宜家逛逛了”等等。
如此，宜家商场不仅仅给顾客展示了产品，还给予了宽广的想象空间，把实际的用户体验和产品销售充分结合。这只是售前，那么售后呢？大家都知道，宜家的产品不论是自提还是物流都是可以自己安装的。我大胆的猜测，绝大多数用户也是基于这一点选择了宜家。
「家里面的大部分物件都是自己亲手组装成的，这种存在感、满足感甚至成就感就是宜家给到的售后体验」
02
一条路走到“黑”的商场布局
宜家的商场布局是很讲究的。顾客从进入商场开始就被导线默默的引导走完每一类产品，从二楼家具层开始客厅家具、储物用品、办公家具、厨房家具、卧室家具、浴室家具到儿童家具，再到一楼家居用品及提货层开始窗帘、地毯、厨房用具、餐具、相框、盆栽、灯具、摆件到装饰品等。
「这里体现了“CELL”的概念」
首先每一个区域的产品按类划分，呈“S”型分布，有一定的从外到内的逻辑性；
其次每一类产品的购买有关系又没有关系，顾客可以根据自己的需求选择单类产品，又可以选择配套产品（毕竟有样板间的隐形指导）；即每一类产品可以视为一个工位，工位之间可以独立完成也可以合作完成；
最后每一类产品配备一个服务人员，类似于“分割式”的作业人员部署。
▲家具层路径图（非常抱歉，自己没拍过，只能down一张相对清晰一些的图）。
那么从消费的理念上讲，这种一条路走到“黑”的布局，也提高了顾客购买的可能性。
03
红牌作战的“特价”
这一点无需多言，直接上图。
「一般情况下特价产品都会在过道边上，并悬挂很醒目的调价牌，红色字体。」
04
用“不想等”填充物流成本
宜家的物流费用是很高的，尤其是跨省。但是宜家已经站在用户的角度充分的考虑并做到了为用户节约成本和空间。
宜家对整个行业的影响在于“家具模块化设计”与“扁平式包装”。
「运输多余的空气是傻的，让消费者为过度包装而付费是傻的，无法当日将家具送货到家是傻的。」—— Ingvar Kamprad 的这套反三傻理念是宜家平板包装运输的源泉。
1950年代初，Ingvar Kamprad 临时找来拍《家居指南》的制图师伊利斯•隆格列，偶然提议，“我们把这些桌腿放在桌面底下包装吧。” 英格瓦和伊利斯不断地调整工序总结出来，在这里截掉一两厘米，那里切掉一两厘米。1953年，宜家第一张可以自己组装的桌子马克斯出现在《家居指南》上。等到1956年，宜家家具模块化设计的概念也差不多成型。自行拼装的方式让家具价格趋于合理。而组装好的家具在运输过程中破碎率非常高，总有些无法预料的破损，扁平式包装避免了此类麻烦。
▲宜家的第一批扁平式包装产品。
所以，大部分的用户都可以在当天欣喜的把购买的产品带回家，大张旗鼓的拆包装开始组装，这真的是实现了不花费成本，却“包邮”的效果。
05
功能性的5S
宜家的产品在整顿这一点上，做到了极致。我家里面大部分的收纳产品都是从宜家买的，如何收纳也同样是根据样板间学习的。
在商场里面见到过一个实体广告，见下图：
可以看出负责这件事儿的员工应该没学过5S（窃笑），应该叫“整顿前”和“整顿后”。总去宜家的朋友应该会感慨，很多产品都是利用了上层空间，也就是说设计师心里是三维的，而我们却往往忽视高这一纬度，例如下图（我家就是这样利用的）：
「之所以称为功能性5S，是说整理整顿不仅仅是整齐好看，而是实用。这也是我在公司推行5S时最为看重的一点，例如我们给打印机贴了一个醒目的“打印机”标签，这是初级5S；不过回过头来，我们难道不知道它是打印机么？而功能性的标签则是综合固定资产标签信息，负责人信息，维修联系方式，清扫人、周期。如果打印机不见了，我们看到原处空位置应该立刻知道：“啊，不好啦，打印机丢啦！”」
06
所有制造成本，都还能再低点吗？
「对于普罗家具设计师来说，设计一把成本 1000 美元的桌子并不算难，但只有真正厉害的家具设计师才能设计出成本 50 美元的好看实用的桌子。」
Ingvar Kamprad 的这句话，不难看出，宜家对成本计算的苛刻程度不亚于对家具品质的要求。最典型的案例是 1996 年宜家的设计：仅售 5 克朗的BANG 系列杯子。只有白、蓝、绿、黄四个颜色，因为成本高而没有制作红色，到现在在宜家也基本看不到红色的杯子。我所在的行业，有一种PBT材料，会被挤塑机加热挤出成管状，为了区分会在PBT里面混入一定比例的色母料，从而使得产品呈现蓝橙绿棕等颜色，那么就存在颜色转产的情况（可能你会想到每条线固定颜色生产，现状是设备数量不足以支持）。通过常识可以知道浅颜色转深颜色的时间肯定要比深颜色转浅颜色的时间短（就好比把一杯黑墨水变成透明色和把一杯水变成黑色比较），因为挤塑机是不停机转产的，所以前者会节约一点PBT材料，客观点说在金额上不会有“很大”的节约。通过我的实际案例对比，可知宜家在不断的挑战成本的极限。
▲1996 年宜家宽口窄身子的 Bang 系列。
这篇文章就分享到这里，以表达对宜家创始人的尊敬。内容可能不够充实，因为毕竟不是攻略型实用性文章，望大家见谅。不过请大家期待，可点击此