本实用新型涉及一种机械设备所用的挖掘铲斗，具体涉及一种向前挖掘和向后挖掘相结合的多功能正反铲斗。
背景技术：
目前国内挖掘机械所配备的铲斗按照工作方式可以分为正铲、反铲两种类型，正铲的结构为前端开口，后端封闭，在动作时只能做向前挖掘、铲运动作，物料从铲斗的前端进入到铲斗中，通过油缸控制铲斗动作，物料从正铲的前端倒出。
反铲的结构为前端封闭，后端开后，工作时只能做向后的耙取、挖掘动作，物料进入到铲斗中，通过油缸控制铲斗动作，物料从反铲的后端倒出。
这两种铲斗的工作模式都是单方向的，正铲工作时动作方向是向前，反铲工作时动作方向是向后，机械设备在工程作业时，如果既需要向前挖掘又需要向后挖掘，那么就需要不断的进行正铲设备和反铲设备之间的切换，因此会降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一款向前挖掘和向后挖掘相结合的多功能正反铲斗。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：多功能正反铲斗，其特征在于：铲斗的前后两端均为敞开式，铲斗底板的前后端均安装有斗齿。
所述的铲斗包括连接板、横梁、筋板、侧板、底板、斗齿座板、斗齿座、斗齿；连接板位于铲斗的最上方，以焊接方式固定在横梁上；横梁两端分别焊接有侧板，所述的侧板采用扇形结构，底板与侧板采用焊接方式连接，底板的两端分别连接有斗齿座板，斗齿通过斗齿座固定在斗齿座板上。
所述的侧板外侧为护板，内侧为耐磨板。
所述的横梁与侧板的连接处通过筋板加固焊接。
所述的连接板通过固定套与工作臂前端的斗杆相连接，通过在铜套中可旋转的销轴与控制铲斗动作的油缸相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型将铲斗的前后两端均设计为敞开式，并在铲斗底板的前后端均安装有斗齿，前端的开口式设计使多功能正反铲斗具有了传统正铲向前挖掘、铲运的功能，在作业时可以实现向前挖掘、铲运动作，后端开口式设计使多功能正反铲斗拥有了传统反铲向后挖掘的功能，在作业时可以实现向后挖掘动作，多功能正反铲斗的发明实现了挖掘机械设备作业时方向的双向性，既可以向前挖掘又可以向后挖掘，在作业中可以根据现场情况随时切换工作模式，设备在使用正铲模式下，可以通过油缸的动作将铲斗顺时针旋转一定角度，实现铲斗由正铲工作模式切换到反铲工作模式。双向的工作模式在作业中提高了铲斗的灵活性，取代了在同一工程中需要正铲设备和反铲设备反复的交替的工作模式，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、连接板；2、固定套；3、铜套；4、横梁；5、筋板；6、侧板；7、底板；8、斗齿座板；9、斗齿座；10、斗齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行具体描述，
如图1所示，多功能正反铲斗，其设计要点在于：将铲斗的前后两端均为敞开式，铲斗底板的前后端均安装有斗齿。具体结构包括连接板1、固定套2、铜套3、横梁4、筋板5、侧板6、底板7、斗齿座板8、斗齿座9、斗齿10。连接板1位于多功能正反铲斗最上方，以焊接方式固定在横梁4上。其中侧板6采用扇形结构，由外层的护板与内层的耐磨板组合而成，与横梁4以焊接方式连接，在连接处用筋板5进行二次焊接，增加连接强度。底板7与侧板6采用焊接方式连接，底板7的两端分别连接有斗齿座板8，斗齿10通过斗齿座9固定在斗齿座板上。
安装时，连接板1通过固定套2和工作臂前端的斗杆相连接，连接板1通过在铜套3中可旋转的销轴与控制铲斗动作的油缸相连接。
使用时，通过斗杆油缸动作，可以调节多功能正反铲斗的旋转角度，使铲斗的前端底板部与地面平行，实现正铲工作模式，向前铲运，将物料铲进铲斗中，控制斗杆油缸动作，使铲斗逆时针旋转，铲斗前端下降，后端提升，物料从铲斗前端倒出，也可以控制斗杆油缸动作，使铲斗顺时针旋转，铲斗前端提升，后端下降，物料从铲斗后端倒出。在正铲工作模式下，控制斗杆油缸动作，使多功能正反铲斗顺时针旋转一定角度，使铲斗的后端底板部与地面垂直，可以将铲斗切换到反铲工作模式。