一、热熔机简介
热熔机分为超波热熔机、小型热熔机、多功能热熔机等。
热熔机采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。
热熔机主要适用于热塑性塑料管材，如PERT、PP-R、PE、PP-C等的热熔承插焊接，被广泛用于给排水、排污、空调制冷系统、通信系统等塑胶管道的安装施工和维修，也适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的焊接。热熔机具有温度控制精确，可靠性高，安全指数高，环境适应性强的特点，结构坚固，方便快捷，所焊管材管件接口更强于管材本身，永不渗漏。
二、热熔机的使用方法
1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端。
2、通电开机接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。
注意：在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。
3、熔接管材
用切管垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。
三、热熔机操作注意事项
（一）操作前电气、气压安全系统测试
1、机械下降运作中，将“紧急停止”按钮按下，气压缸应马上上升，方为正常（电气、电压测试）。
2、手动操作时，按下“上升”或“下降”按钮，应有相应功能出现（电气、气压测试）。
（二）操作注意事项
1、确认使用电压为单相AC 220V。
2、气压暂时调至3kg f/c ㎡左右。
3、未达到设定温度时，请勿启动下降开关。
4、本机下降动作需同时按左、右两边绿色按钮才能下降，严禁自行改为单边扣压动作。
5、试机时（自动或手动调模），底模一定要放置胶件后方可进行。
（三）停机
1、停机前请确认加热板是否位于最上端，方可关闭电源。
2、停机后先拔下电源插头，最后关闭气源。
3、确认电气源关闭无问题后，人员方可离开。
四、热熔器型号
DN20-32、DN20-63、DN75-110、DN125-160、DN20-32、DN20-63、DN75-110、DN125-160、PPR管件20-63、20-32、75-110、DN20-32、DN20-63、DN75-110。