1.本实用新型属于气调库领域，尤其涉及一种折叠式大帐气调装置。
背景技术：
2.目前冷库内气调库通常是直接采用薄膜对冷藏果蔬进行覆盖包裹，并在薄膜上压放石块以提高密封效果，但其密封性能始终较差，且薄膜管路无序，容易破损，另外每次对果蔬进行包裹均需要多人协同完成。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且收纳方便的折叠式大帐气调装置。4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种折叠式大帐气调装置，包括底座、背板、折叠帐和前板，所述底座沿前后方向水平设置，所述背板和前板均沿左右方向竖向设置，且所述前板位于所述背板的前方，且所述背板的下端与所述底座的后端连接，所述前板的下端与所述底座的前端可拆卸连接，所述折叠帐为前后贯通的n形帐，所述折叠帐的前后两端分别与所述背板和前板相互靠近的一侧密封连接，所述折叠帐两侧的下端与所述底座上端接触，所述前板、折叠帐、背板和底座共同围合形成一个容纳腔，所述前板上设有与所述容纳腔贯通的开口，且所述开口处设有可将开口关闭或打开的幕门，所述前板与所述底座解除连接时可向后搬移至背板的前侧叠合，并将所述折叠帐夹设在所述前板和背板之间。5.上述技术方案的有益效果在于：如此可前后转移前板以将该折叠式大帐气调装置收纳或展开，在前板向前搬移至与所述底座前端可拆卸连接并复位以将该折叠式大帐气调装置展开时，打开幕门即可向容纳腔内装纳果蔬物料(当然也可先装纳果蔬物料，再将前板向前搬移并安装在所述底座前端并由折叠帐将果蔬物料遮盖)，然后将折叠帐两侧的下端与底座之间进行密封处理，并关闭幕门即可实现在冷库内独立的分割出空间来对果蔬物料进行储存。6.上述技术方案中所述背板与所述底座转动连接，且所述前板与所述背板叠合时可与所述背板同步向前下方转动至所述底座叠合，或所述前板和背板均转动至竖直，并将所述前板向前搬移至可拆卸安装在所述底座的前端以复位。7.上述技术方案的有益效果在于：如此在前板在解除与底座可拆卸连接，并将前板搬移至与背板叠合时，此时可将前板和背板均向下转动至叠合在底座上，从而进一步的对所述折叠式大帐气调装置进行收纳，且收纳后占用空间小。8.上述技术方案中所述折叠帐的两侧均设有多根撑杆，所述折叠帐每侧至少有一根撑杆的一端与所述背板同侧中部连接，其另一端与所述底座的同侧的中部连接，所述折叠帐每侧余下的撑杆的两端分别与所述背板和前板连接。9.上述技术方案的有益效果在于：如此可在背板和前板转动至竖直，且前板向前搬移与底座前端可拆卸连接时，由撑杆对背板和前板进行支撑以避免前板和背板倾倒。10.上述技术方案中所述撑杆包括两根子杆体，两根所述子杆体的一端转动连接，两个所述子杆体的另一端分别构成所述撑杆的两端，且所述折叠帐每侧至少有一根撑杆的一端与所述背板同侧中部转动连接，其另一端与所述底座的同侧的中部转动连接，所述折叠帐每侧余下的撑杆的两端分别与所述背板和前板转动连接。11.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且在折叠式大帐气调装置进行收纳时，撑杆可弯折至对折以进行收纳。12.上述技术方案中所述底座中部设有框形的第一充气式密封圈，所述第一充气式密封圈用以对应所述背板、折叠帐、前板和幕门与所述底座结合处进行密封处理。13.上述技术方案的有益效果在于：如此在前板向前搬移至与底座可拆卸连接时，且幕门关闭时，此时由第一充气式密封圈对折叠帐、幕门和背板下端与所述底座接触处进行密封处理，从而提高容纳腔的密封性。14.上述技术方案中还包括四根导向索，四根所述导向索均沿前后方向设置，所述折叠帐两侧的上端均向上延伸设有裙边，其中两根所述导向索位于所述折叠帐上端的两侧，并分别穿过所述折叠帐同侧的裙边，且其两端分别与所述背板和前板相互靠近的一侧连接，余下两根所述导向索位于所述折叠帐下端的两侧，并分别穿过所述折叠帐同侧的下端，且其两端分别与底座上端的前后侧连接。15.上述技术方案的有益效果在于：通过设置导向索，使得折叠帐在压缩或拉伸至展开时的定型效果佳。16.上述技术方案中还包括两个伸缩卷线盒，两个所述伸缩卷线盒与位于上方的两根所述导向索一一对应，两个所述伸缩卷线盒安装在所述背板的后侧，且位于上方的每个所述导向索的后端贯穿所述背板并与对应所述伸缩卷线盒的绳索连接或一体成型。17.上述技术方案的有益效果在于：如此使得位于上方的两根导向索也始终处于绷直状态。18.上述技术方案中所述幕门为卷帘门，所述前板为夹层板，且其前后两层子板体之间具有夹层间隙，所述幕门沿左右方向安装在所述前板的上端，所述幕门的幕布经过所述夹层间隙，所述幕布的解绕端设有一根沿左右方向水平设置的滑杆，所述滑杆的两端伸入到所述开口两侧的夹层间隙内，且所述前板开口的边缘处的夹层间隙内设有n形的第二充气式密封圈，所述第二充气式密封圈用以在所述幕门关闭后对所述幕布与前板开口的边缘进行密封处理。19.上述技术方案的有益效果在于：如此使得幕门打开或关闭时均方便，且幕门在关闭时能便捷的由第二充气式密封圈进行密封处理。20.上述技术方案中上述技术方案中所述底座上端中部设有位于所述容纳腔内的蛇形水槽，所述底座的外壁上向所述容纳腔内密封嵌入有分别与所述蛇形水槽两端连通的进水管和排水管；所述背板的后侧还设有与所述容纳腔内连通的进气口和出气口，所述进气口处设有进气阀，所述出气口处设有出气阀。21.上述技术方案的有益效果在于：如此可通过进水管往蛇形水槽内加水，从而使得容纳腔内保持一定的湿度，便于果蔬物料的保藏，还可通过进气口和出气口对容纳腔内的气体成分进行调节，如可向容纳腔内通入二氧化碳气体以减缓果蔬物料的有氧呼吸。22.上述技术方案中所述背板和前板相互远离一侧的下端均设有插栓，且所述底座上端前端和后端均凹设有栓孔，所述背板转动至竖直时，其上的插栓可插入位于后方的所述栓孔内以将所述背板进行限位，所述前板搬移至所述底座前端时，将其上的插栓插入插入位于前方的所述栓孔内以将所述前板与所述底座可拆卸连接。23.上述技术方案的有益效果在于：如此可在背板转动至竖直，由背板上的插栓插入对应的栓孔内以对背板进行限位，而在前板搬移至底座的前端时，将前板上的插栓插入对应的栓孔内以将前板可拆卸安装在底座上可拆卸安装在底座前。附图说明24.图1为本实用新型实施例所述折叠式大帐气调装置的结构简图；25.图2为图1中a处的放大图；26.图3为本实用新型实施例中背板的后侧视图；27.图4为本实用新型实施例所述折叠帐的结构简图；28.图5为本实用新型实施例所述折叠式大帐气调装置收纳状态时的结构图；29.图6为本实用新型实施例所述折叠式大帐气调装置折叠状态时的结构图；30.图7为本实用新型实施例所述底座的俯视图；31.图8为本实用新型实施例中所述第一充气式密封圈的结构简图；32.图9为本实用新型实施例中所述幕门的结构简图；33.图10为本实用新型实施例中所述第二充气式密封圈的结构简图；34.图11为本实用新型实施例中第一充气式密封圈密封时的结构示意图；35.图12为本实用新型实施例中第二充气式密封圈密封时的结构示意图；36.图13为本实用新型实施例中底座、环形槽、导向索、背板和前板的分布示意图。37.图中：1底座、11第一充气式密封圈、12蛇形水槽、121进水管、122排水管、13栓孔、14环形槽、2背板、21压力调节袋、22进气口、23出气口、3折叠帐、31导向索、32伸缩卷线盒、33侧膜、34顶膜、35后膜、4前板、5幕门、51滑杆、52第二充气式密封圈、53幕布、6撑杆、61子杆体、7插栓。具体实施方式38.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。39.如图1、图2和图5所示，本实施例提供了一种折叠式大帐气调装置，包括底座1、背板2、折叠帐3和前板4，所述底座1沿前后方向水平设置，所述背板2和前板4均沿左右方向竖向设置，且所述前板4位于所述背板2的前方，且所述背板2的下端与所述底座1的后端连接，所述前板4的下端与所述底座1的前端可拆卸连接，所述折叠帐3为前后贯通的n形帐，所述折叠帐3的前后两端分别与所述背板2和前板4相互靠近的一侧密封连接，所述折叠帐3两侧的下端与所述底座1上端接触，所述前板4、折叠帐3、背板2和底座1共同围合形成一个容纳腔，所述前板4上设有与所述容纳腔贯通的开口，且所述开口处设有可将开口关闭或打开的幕门5，所述前板4与所述底座1解除连接时可向后搬移至背板2的前侧叠合，并将所述折叠帐3夹设在所述前板4和背板2之间，如此可前后转移前板以将该折叠式大帐气调装置收纳或展开，在前板向前搬移至与所述底座前端可拆卸连接并复位以将该折叠式大帐气调装置展开时，打开幕门即可向容纳腔内装纳果蔬物料(当然也可先装纳果蔬物料，再将前板向前搬移并安装在所述底座前端并由折叠帐将果蔬物料遮盖)，然后将折叠帐两侧的下端与底座之间进行密封处理，并关闭幕门即可实现在冷库内独立的分割出空间来对果蔬物料进行储存。其中，该折叠式大帐气调装置在展开时，其可能存在密封缺陷的位置处均可通过贴透明胶的方式进行密封处理(如折叠帐两侧下端与底座的接触处，背板下端与底座的接触处，前板开口侧的边缘与幕门的接触处，以及滑杆与底座的接触处)。40.如图6所示，上述技术方案中所述背板2与所述底座1转动连接，且所述前板4与所述背板2叠合时可与所述背板2同步向前下方转动至所述底座1叠合，或所述前板4和背板2均转动至竖直，并将所述前板4向前搬移至可拆卸安装在所述底座1的前端以复位，如此在前板在解除与底座可拆卸连接，并将前板搬移至与背板叠合时，此时可将前板和背板均向下转动至叠合在底座上，从而进一步的对所述折叠式大帐气调装置进行收纳，且收纳后占用空间小。41.上述技术方案中所述折叠帐3的两侧均设有多根撑杆6，所述折叠帐3每侧至少有一根撑杆6的一端与所述背板2同侧中部连接，其另一端与所述底座1的同侧的中部连接，所述折叠帐3每侧余下的撑杆6的两端分别与所述背板2和前板4连接，如此可在背板和前板转动至竖直，且前板向前搬移至与底座前端可拆卸连接以复位时，由撑杆对背板和前板进行支撑以避免前板和背板倾倒。42.上述技术方案中所述撑杆6包括两根子杆体61，两根所述子杆体61的一端转动连接，两个所述子杆体61的另一端分别构成所述撑杆6的两端，且所述折叠帐3每侧至少有一根撑杆6的一端与所述背板2同侧中部转动连接，其另一端与所述底座1的同侧的中部转动连接，所述折叠帐3每侧余下的撑杆6的两端分别与所述背板2和前板4转动连接，其结构简单，且在折叠式大帐气调装置进行收纳时，撑杆可弯折至对折以进行收纳。43.如图8和图11所示，优选的，上述技术方案中所述底座1中部设有框形的第一充气式密封圈11，所述第一充气式密封圈11用以对应所述背板2、折叠帐3、前板4和幕门5与所述底座1结合处进行密封处理，如此在前板向前搬移至与底座前端可拆卸连接以复位时，且幕门关闭时，此时由第一充气式密封圈对折叠帐、幕门和背板下端与所述底座接触处进行密封处理，从而提高容纳腔的密封性。44.如图4所示，上述技术方案中上述技术方案中还包括四根导向索31，四根所述导向索31均沿前后方向设置，所述折叠帐3两侧的上端均向上延伸设有裙边，其中两根所述导向索31位于所述折叠帐3上端的两侧，并分别穿过所述折叠帐3同侧的裙边，且其两端分别与所述背板2和前板4相互靠近的一侧连接，余下两根所述导向索31位于所述折叠帐3下端的两侧，并分别穿过所述折叠帐3同侧的下端，且其两端分别与底座1上端的前后侧连接，通过设置导向索，使得折叠帐在压缩或拉伸至展开时的定型效果佳。45.其中，上述技术方案中还包括两个伸缩卷线盒32，两个所述伸缩卷线盒32与位于上方的两根所述导向索31一一对应，两个所述伸缩卷线盒32安装在所述背板2的后侧，且位于上方的每个所述导向索31的后端贯穿所述背板2并与对应所述伸缩卷线盒32的绳索连接或一体成型，如此使得位于上方的两根导向索也始终处于绷直状态。46.如图9、图10和图12所示，优选的，上述技术方案中所述幕门5为卷帘门，所述前板4为夹层板，且其前后两层子板体之间具有夹层间隙(两个子板体之间的夹层间隙的上端敞口供幕布进入到夹层间隙内)，所述幕门5沿左右方向安装在所述前板4的上端，所述幕门5的幕布53经过所述夹层间隙，所述幕布53的解绕端设有一根沿左右方向水平设置的滑杆51，所述滑杆51的两端伸入到所述开口两侧的夹层间隙内，且所述前板4开口的边缘处的夹层间隙内设有n形的第二充气式密封圈52，所述第二充气式密封圈52用以在所述幕门5关闭后对所述幕布53与前板4开口的边缘进行密封处理，如此使得幕门打开或关闭时均方便，且幕门在关闭时能便捷的由第二充气式密封圈进行密封处理，其中第二充气式密封圈的下端与所述前板的下端齐平，所述幕门关闭后，所述第二充气式密封圈充气并将夹层间隙封堵，从而实现对幕门密封处理，幕布可采用不透气的布料或塑料膜。47.其中，如图8所示，所述底座两侧位于折叠帐展开时两侧下端设有凹槽(且折叠帐展开时，其两侧的下端均位于所述凹槽内)，而底座的前端和后端也均沿左右方向设有凹槽(位于前方的凹槽位于前板安装位置处的正下方，位于后方的凹槽位于背板的前侧并紧贴背板下端，且幕门关闭时其滑杆向下滑入至位于前方的凹槽内)，四个所述凹槽均贯通并围合形成方环形的环形槽，所述第一充气式密封圈嵌入到环形槽内，折叠帐展开且幕门关闭时，给第一充气式密封圈充气以使得第一充气是密封圈将幕门、前板、背板和折叠帐的下端与底座的接触处挤压至密封。其中，如图13所示，位于下方的两根所述导向索的分别沿前后方向设置在位于两侧的凹槽内，且每个所述导向索的两端与所述对应凹槽的前后两端连接固定，且位于下方的两个导向索始终处于绷直状态。48.如图4所示，上述技术方案中所述折叠帐3包括顶膜和两个侧膜，所述顶膜和侧膜均为波浪形折叠膜，两个所述侧膜沿前后方向竖向设置，并沿左右方向间隔分布，所述顶膜沿前后方向水平设置，且所述顶膜的两侧与两个所述侧膜的上端连接呈n形，且所述顶膜两端与两个所述侧膜的两端均齐平，此时所述两个侧莫的上端均突出于所述顶膜的上端1-5cm并构成所述裙边，即每个所述侧膜的顶端和底端分别穿过一根导向索31(以任意一根导向索为例，所述侧膜由于是波浪形结构，故其上端和下端的每个褶脊的两侧的中部均有供导向索穿过的孔眼，导向索前后依次穿过多个孔眼直至侧膜对应端的孔眼全部穿过即可)，导向索的前端与所述前板后侧连接固定，导向索的后端穿过背板与对应所述伸缩卷线盒的绳索连接即可。49.当然，所述折叠帐还包括后膜，所述后膜的设置的折叠帐的后(此时折叠帐的仅下端和前端敞口)，而为了减轻背板的重量，背板的中部可以开孔，而后膜固定在背板的前侧。50.如图7所示，上述技术方案中所述底座1上端中部设有位于所述容纳腔内的蛇形水槽12，所述底座1的外壁上向所述容纳腔内密封嵌入有分别与所述蛇形水槽12两端连通的进水管121和排水管122，即所述蛇形水槽12的一端与进水管121连通(进水管上设有进水阀)，另一端与排水管122连通(排水管上设有排水阀)，如此可通过进水管往蛇形水槽内加水，从而使得容纳腔内保持一定的湿度，便于果蔬物料的保藏。51.其中，如图3所示，上述技术方案中所述背板2的后侧挂设有一个压力调节袋21(类似于气球类柔性结构)，且所述背板2上设有一个与所述容纳腔连通的通气孔，所述压力调节袋21的气嘴与所述背板2上的通气孔连通，如此可通过压力调节袋来对容纳腔内的气压进行调节，容纳腔内压强升高时，压力调节袋膨胀，而容纳腔内压强降低时，压力调节袋收缩变瘪，从而使得容纳腔内的压强保持相对的稳定，同时避免折叠帐因容纳腔内压强变化后产生显著的形变。52.上述技术方案中所述背板2的后侧还设有与所述容纳腔内连通的进气口22和出气口23，所述进气口22处设有进气阀，所述出气口23处设有出气阀，如此可通过进气口和出气口对容纳腔内的气体成分进行调节，如可向容纳腔内通入二氧化碳气体以减缓果蔬物料的有氧呼吸。53.上述技术方案中所述背板和前板相互远离一侧的下端均设有插栓，且所述底座上端前端和后端均凹设有栓孔，所述背板转动至竖直时，其上的插栓可插入位于后方的所述栓孔内以将所述背板进行限位，所述前板搬移至所述底座前端时，将其上的插栓插入插入位于前方的所述栓孔内以将所述前板与所述底座可拆卸连接，如此可在背板转动至竖直，由背板上的插栓插入对应的栓孔内以对背板进行限位，而在前板搬移至底座的前端时，将前板上的插栓插入对应的栓孔内以将前板可拆卸安装在底座上可拆卸安装在底座前，其中，所述前板的前下端的左右两侧各设有一个插栓，而背板后下端的左右两侧各设有一个插栓。54.优选的，所述前板左右方向对应的宽度大于环形槽左右两侧最大的宽度，而滑杆长度与位于前方的凹槽的长度一致，且所述滑杆的两端与位于前方的凹槽的两端齐平，这样使得滑杆向下移动至滑杆能恰好落入到位于前方的凹槽内。55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。