本实用新型涉及一种保健麦袋织机针筒。
背景技术：
市面上保健产品越来越多，其中保健麦袋以方便携带、使用高效得到了广泛的使用，保健麦袋可采用针织物然后内填小麦香精等，其中保健麦袋的制作一般是采用袜机改造后制备的；袜机的织针配置在针筒上，导纱器固定在针筒周围，把纱线送进编织区。有几处进线就称为几路，一般有1～12路，路数愈多生产率愈高。针筒回转时舌针受三角的作用而上、下运动，并由导纱器垫纱进行编织。在编织袜跟、袜头时，由挑针器和揿针器对参加编织的织针进行收针和放针，使之形成袋形。平袜机的织针整列固装在针床上，随针床一起运动。导纱器沿针床移动进行垫纱,同时通过弯纱片、分纱片和脱圈片等的配合进行编织。不过这种针筒有这样的缺陷：织针在上升过程中针舌打开，但由于惯性及针舌的重力，打开后的针舌会继续向下摆动使针舌的尖部向下，这样一来一是针舌的尖部容易受损，另外，针舌的尖部还会刺破已经织好的布。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题在于，提供一种保健麦袋织机针筒，其织针在上升过程中能够有效防止针舌转动角度过大，避免针舌受损或针舌刺破已经织好的布料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：保健麦袋织机针筒，包括圆筒状的针筒本体，所述针筒本体的外周面上设置与针筒本体轴向同向的针槽，针筒本体回转时织针受三角的作用在针槽内上、下运动，所述织针的针舌与织针转动连接以打开或封闭针勾，针舌与织针转动连接的转动轴的长度超过织针的厚度、小于针槽的宽度，转动轴的超过织针的轴端粘接有齿轮，转动轴位于齿轮的中心位置，针槽的槽壁上设置有与针槽槽壁一体成型的传动齿条，齿轮与传动齿条啮合连接，传动齿条长度短于织针的长度。传动齿条的长度需提前设置好，满足齿轮脱离传动齿条后针舌转动了一定的角度但未转动过大角度，起到防止针舌的尖部向下的缺陷。
作为本实用新型保健麦袋织机针筒的进一步改进，针槽的槽角处通过胶黏剂固定设置有一个制动齿条，制动齿条设置在传动齿条的相对面上，高度上高于传动齿条，制动齿条的长度短于传动齿条的长度，在织针上升过程中齿轮脱离与传动齿条的啮合后与制动齿条啮合。这样的设置是考虑虽然齿轮脱离传动齿条，但仍有可能由于惯性仍在转动，为给由于惯性仍在转动的齿轮制动，设置了制动齿条，由于制动齿条在齿轮的另一面，因此当向上且继续转动的齿轮接触到制动齿轮时，由于织针受到三角（袜机，即圆编针织机，而三角是圆编针织机上的必备部件，圆编针织机一般都藉织针与沉片作配合，进行产品的织造。此类结构主要是将织针组装在垂直的针筒的针缝中，凭藉下端机构对针脚的推顶作上下位移，配合织针顶端的针钩与针舌的张合，提供对纱线的牵引与织造。至于沉片则是呈水平状态地安置在沉片环的滑槽中，在沉片上设有鼻部、喉部、腹部及凹槽等部份，在沉片环的上方则覆盖有一圈可与沉片环作相对转动的上环，在该上环的底面上则设置有可以驱动沉片在滑槽中作前后位移的三角块，藉沉片的前后位移，即可与织针的上下动作相配合，而达到织造产品的功效。）的作用向上运动，因此这时的制动齿条起到阻止齿轮继续转动的作用，制动齿条的长度极其短，可以仅设置一直两个齿的长度即可，这样做到制动后使齿轮不再与任何齿条啮合，让其继续随着织针向上运动（虽然在后续织针的上升过程中齿轮没有与任何齿条啮合，但也不会由于针舌的重力或惯性而出现针舌向下的情况，因为这时由于较长的转动轴和齿轮的设置使得针舌的重力及惯性难以克服使转动轴及齿轮转动的扭矩）。
作为本实用新型保健麦袋织机针筒的进一步改进，织针的侧面位于针舌的下方设有和织针一体成型的用于防止针舌反向摆动太多的挡块。这样的设置也可以防止针舌转动过大角度，且不需其他机构的设置，结构较为简单。
作为本实用新型保健麦袋织机针筒的进一步改进，传动齿条的的上方设置有通过螺栓和传动齿条固定的延长制动板，所述延长制动板上设有滑槽，滑槽内设置可沿滑槽上下滑动的带有齿面的滑动部。这样的设置是在传动齿条上方设置一个可滑动的小齿条，但这个小齿条由于在滑槽内，因此无法向下滑动，只能向上滑动，所以在受到向上移动且自转的齿轮时其制止了齿轮由于惯性继续转动，但却能随着齿轮一起向上移动，实现了对由于惯性仍在继续转动的齿轮的制动却不影响织针的继续向上移动。
本实用新型能够在织针上升过程中有效防止针舌转动角度过大，避免针舌受损或针舌刺破已经织好的布料。
附图说明
图1为本实用新型保健麦袋织机针筒实施例一的结构示意图；
图2为图1的某个针槽内的织针的示意图；
图3为图1的某个针槽的结构示意图；
图4为本实用新型保健麦袋织机针筒实施例二的某个针槽内的示意图；
图5为图4中延长制动板的放大示意图；
图6为图5中滑动部随齿轮向上移动到一位置的状态示意图；
图7为本实用新型实施例三的结构示意图。
图中：1、针筒本体 2、针槽 3、织针 4、针舌 5、转动轴 6、齿轮 7、传动齿条 8、制动齿条 9、挡块 10、延长制动板 11、滑槽 12、滑动部。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
实施例一：
如图1至图3所示，保健麦袋织机针筒，包括圆筒状的针筒本体1，所述针筒本体1的外周面上设置与针筒本体1轴向同向的针槽2，针筒本体1回转时织针3受三角的作用在针槽2内上、下运动，所述织针3的针舌4与织针3转动连接以打开或封闭针勾，针舌4与织针3转动连接的转动轴5的长度超过织针3的厚度、小于针槽2的宽度，转动轴5的超过织针3的轴端粘接有齿轮6，转动轴5位于齿轮6的中心位置，针槽2的槽壁上设置有与针槽2槽壁一体成型的传动齿条7，齿轮6与传动齿条7啮合连接，传动齿条7长度短于织针3的长度。针槽2的槽角处通过胶黏剂固定设置有一个制动齿条8，制动齿条8设置在传动齿条7的相对面上，高度上高于传动齿条7，制动齿条8的长度短于传动齿条7的长度，在织针3上升过程中齿轮6脱离与传动齿条7的啮合后与制动齿条8啮合。传动齿条的长度需提前设置好，满足齿轮脱离传动齿条后针舌转动了一定的角度但未转动过大角度，起到防止针舌的尖部向下的缺陷。这样的设置是考虑虽然齿轮脱离传动齿条，但仍有可能由于惯性仍在转动，为给由于惯性仍在转动的齿轮制动，设置了制动齿条，由于制动齿条在齿轮的另一面，因此当向上且继续转动的齿轮接触到制动齿轮时，由于织针受到三角（袜机，即圆编针织机，而三角是圆编针织机上的必备部件，圆编针织机一般都藉织针与沉片作配合，进行产品的织造。此类结构主要是将织针组装在垂直的针筒的针缝中，凭藉下端机构对针脚的推顶作上下位移，配合织针顶端的针钩与针舌的张合，提供对纱线的牵引与织造。至于沉片则是呈水平状态地安置在沉片环的滑槽中，在沉片上设有鼻部、喉部、腹部及凹槽等部份，在沉片环的上方则覆盖有一圈可与沉片环作相对转动的上环，在该上环的底面上则设置有可以驱动沉片在滑槽中作前后位移的三角块，藉沉片的前后位移，即可与织针的上下动作相配合，而达到织造产品的功效。）的作用向上运动，因此这时的制动齿条起到阻止齿轮继续转动的作用，制动齿条的长度极其短，可以仅设置一直两个齿的长度即可，这样做到制动后使齿轮不再与任何齿条啮合，让其继续随着织针向上运动（虽然在后续织针的上升过程中齿轮没有与任何齿条啮合，但也不会由于针舌的重力或惯性而出现针舌向下的情况，因为这时由于较长的转动轴和齿轮的设置使得针舌的重力及惯性难以克服使转动轴及齿轮转动的扭矩）。
实施例二：
与实施例一的不同在于：如图4至图6所示，传动齿条7的的上方设置有通过螺栓和传动齿条7固定的延长制动板10，所述延长制动板10上设有滑槽11，滑槽11内设置可沿滑槽11上下滑动的带有齿面的滑动部12。这样的设置等于是在传动齿条上方设置一个可滑动的小齿条，但这个小齿条由于在滑槽内，因此无法向下滑动，只能向上滑动，所以在受到向上移动且自转的齿轮时其制止了齿轮由于惯性继续转动，但却能随着齿轮一起向上移动，实现了对由于惯性仍在继续转动的齿轮的制动却不影响织针的继续向上移动。
实施例三：
与实施例二的不同在于：如图7所示，织针3的侧面位于针舌4的下方设有和织针3一体成型的用于防止针舌4反向摆动太多的挡块9。这样的设置也可以防止针舌转动过大角度，且不需其他机构的设置，结构较为简单。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。