在基础设施建设中，工具和设备是非常必要的，然而当时的创业者们几乎什么都没有。他们从土地上自制模具打土坯烧砖。在木框里填入湿泥，夯实、脱坯，然后晒干。这就是他们制砖的材料。
主要负责这项工作的是当时的七连（后来的供电车间）。每天清晨四点开始，众多人在灯光下忙碌着，用双脚一踩一踩地完成。踩泥的过程中，双脚常常被泥土扎出血口。为了保护当地森林不受污染，林业部门强烈反对在这里建厂，而建设者们只能通过自制砖来解决建设中的问题。
为了自我建设生产生活设施，他们还建立了石灰窑。1970年6月，一个由30多人组成的小队伍来到连城沟开始烧制石灰。他们在一个牛棚里安顿下来，地上积满了牛粪。几十个人一整天清理牛粪，铺设了床铺，拥挤在小小的牛棚里。这样的居住环境可以说是非常艰苦。
开始烧制石灰时，一部分人进行打眼放炮采石，一部分人运输石料下山。由于没有平坦的道路，到处都是碎石头，运输工具只能靠人力。没有机器设备的帮助，他们用双肩背上一个自制的木头架子，使用原始的方式来进行搬运。这就是当时的流水线作业方式。
石灰烧制完成后，他们需要运输砖块，但没有适合的工具，只能靠人力。他们用背负着自制的木架，将砖块从砖窑搬到指定位置。这种原始的搬运方式需要极大的体力。刚烧好的砖很热，甚至戴了手套也会觉得烫手。然而，尽管环境艰苦，他们扛起重担，用汗水浇灌着连城铝厂的梦想。
由于国家经济形势的影响，连城铝厂面临了资金困难、原材料短缺、设备供不应求、运输困难等问题。然而，在自力更生、勤俭办厂的原则下，连城铝厂的领导和职工坚持不懈地努力，采取土法上马、土洋结合的方式来建设厂房和制造设备。
1970年5月25日，连城铝厂开始自己动手制造炼纯硅。在连城沟里，他们建造了石灰窑，并开始烧制石灰。随后，他们自制了模具，在太阳下晒制土坯。6月22日，第一炉纯硅出炉，标志着连城铝厂再次开工。这一炉纯硅的产生，为联城铝厂的建设注入了新的动力。
1973年10月，机修车间开始投入生产；1974年1月5日，动力车间锅炉点火运行；同年6月8日，阳极糊一系统点火，六月16日，在生产电解投产所需的阳极糊中。为了确保成功，厂长杨玉生领导下的600多名职工通宵不停地抢卸2000吨袋装氧化铝。
1974年投产时，连城铝厂的建设经历了许多困难。但是，凭借职工们的努力和毅力，连城铝厂圆满地完成了投产，展现了他们的勇气和信心。